Silicium metal pulver
Din professionelle leverandør af siliciummetalpulver i Kina!
Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd blev grundlagt i 2010, beliggende i Anyang by, har udviklet sig som den førende producent af ferrolegeringer i Kina. Hovedprodukterne er: siliciummetal, siliciumpulver, siliciumslagge, siliciumbriket, ferrosilicium, FeSi-podemiddel, FeSi-briket, Calciumsilicium, kernetråd, FeSiAl-legering, Si-Al-Ba-Ca-legering osv. Vi har mere end 10 års erfaring med ferrolegeringer og siliciummaterialer i Kina. Vores produkter eksporteres hovedsageligt til Korea, Japan, Indien, Vietnam og Australien osv.
Avanceret produktionsudstyr
Virksomheden er udstyret med et komplet sæt af produktions- og forarbejdningsfaciliteter: Produktionsudstyr såsom kolde isostatiske pressemaskiner, varme isostatiske pressemaskiner, vakuuminduktionssmelteovn, vakuumsintringsovn, vakuumdestillationsovn, vakuum varmpresningsovn, højtemperatursintringsovn , og andre ovne til former for metalproduktion. Koldstøbemaskiner, vakuumbearbejdet udstyr, drejebænke, slibemaskiner, trådskæremaskine og andet udstyr til formning og bearbejdning af materialer.
Kvalitetskontrol
Vi kører et strengt kvalitetskontrolsystem og anvender forskellige instrumenter og metoder under fremstillingsprocessen, herunder kemiske elementers inspektionsanordninger, mekanisk testudstyr, manuel ultralydsdetektionsinstrument/hydro tryktestmaskine/boringskopfaciliteter/hvirvelstrømstestmaskine/hårdhedstestmaskine /dimension mål og andre, som kan sikre, at hvert trin er blevet perfekt udført. Vi leverer produkter i overensstemmelse med ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS og JIS specifikationer.
Mest konkurrencedygtige priser
Vi har etableret perfekt supply chain management og lean produktionssystemer for at reducere omkostningerne. Vi er altid på jagt efter højeffektiv masseproduktion og videnskabelig ledelse. Derfor er vi i stand til at sikre dig den højeste produktkvalitet til de laveste priser.
Omfattende løsninger
Understøttet af vores rige erfaring inden for materialer med høj renhed, er vi i stand til at hjælpe kunder med at vælge materialer, designe produkter og give dem teknisk support. Vi har et uafhængigt laboratorium til brug for udvikling og test af nye materialer og til at give kunderne teknisk rådgivning.
Introduktion af siliciummetalpulver
Siliciummetalpulver fremstår som et mørkebrunt amorft pulver, har ingen lugt og er praktisk talt uopløseligt i vand ved omgivende forhold. Det er dog opløseligt i smeltede alkalioxider og en blanding af salpeter-hydrofluorsyre. Det brænder let ved udsættelse for varme eller flammer og kan være svært at slukke med vand. Det kombineres med ilt og andre elementer for at danne silikater, der udgør mere end 25% af jordskorpen. Det er almindeligvis produceret i industriel skala ved kulstofreduktion af silica i en lysbueovn efterfulgt af oprensning. Kemisk rene eller laboratoriereagenser er de to udtryk, der ofte bruges til at beskrive laboratoriekvalitetskemikalier. Kemikalier i laboratoriekvalitet opfylder ikke nogen accepterede kvalitets- eller renhedskrav, såsom ACS-graden, USP-kvaliteten og FCC-graden, på trods af deres acceptable renhed.
Vores relaterede produkter
Siliciummetalpulver bruges som råmateriale til ildfaste materialer og pulvermetallurgiindustrien. Med karakteristikken af højt smeltepunkt, god varmebestandighed, høj resistivitet og høj antioxidanteffekt er det det grundlæggende råmateriale til den ildfaste industri, såsom ildfaste støbegods, stopstang.
Siliciumpulver 98.5 er det vigtigste halvledermateriale og er meget udbredt i computere, mikrobølgekommunikation, optisk fiberkommunikation, solenergiproduktion osv. Forskere kalder den nuværende æra for siliciumæraen.
Silica-røg er et pulver sammensat af silicium og bruges almindeligvis til fremstilling af forskellige højteknologiske produkter. På grund af sin brede vifte af anvendelser er international handel med silica-røg blevet stadig vigtigere.
Siliciummetalpulver med høj renhed
Med den hurtige udvikling af videnskab og teknologi dukker der konstant nye materialer op, der løser mange problemer for menneskeheden. Blandt disse materialer skiller højrent siliciummetalpulver sig ud for dets unikke egenskaber og brede vifte af anvendelser og er blevet genstand for stor opmærksomhed i dag.
Siliciummetalpulver 325 mesh er en almindelig maskestørrelse i metallisk siliciumpulver. I industrien bruges maskestørrelsen normalt til at angive størrelsen af faste partikler. Det har en vigtig indflydelse på fremstilling og brug af metallisk siliciumpulver.
Siliciumindholdet er fra 45% til 95%, og resten er C, S, P, Al, SiO2, Fe, Ca osv. Siliciumslaggen er meget billigere end rent siliciummetal og har mange industrielle anvendelser.
Siliciumslagge er et affald, der produceres under industriel produktion og har været meget brugt på grund af dets unikke fysiske og kemiske egenskaber. Siliciumindholdet er fra 45% til 95%, og resten er C, S, P, Al, SiO2, Fe, Ca osv. Siliciumslaggen er meget billigere end rent siliciummetal og har mange industrielle anvendelser.
Når vi taler om siliciumslaggejern, henviser vi til det faste affald, der produceres under fremstillingen af ferrosiliciumlegeringer. På grund af sin komplekse sammensætning og unikke egenskaber er siliciumslaggejern en værdifuld ressource med stort potentiale for genanvendelse.
Siliciumslagge 65-producenter introducerer, at siliciumslagge hovedsageligt består af silikater, silica og andre komponenter. Det produceres under fremstillingsprocessen af siliciumbaserede materialer. Siliciumbaserede materialer omfatter portlandcement- og lithiumsilikatbatterier.
Egenskaber og karakteristika for metalsiliciumpulver
Riget af metalsiliciumpulver er udsmykket med et væld af egenskaber og karakteristika, hvilket gør det meget eftertragtet i forskellige industrier. Først og fremmest har den en enestående termisk ledningsevne, hvilket gør den til en ideel kandidat til applikationer, der kræver effektiv varmeafledning. Derudover udviser den enestående kemisk stabilitet, hvilket garanterer dens levetid og uigennemtrængelighed for korrosion i utallige miljøer. Dette pulver er også kendt for dets forhøjede smeltepunkt, lave massefylde og prisværdige elektriske ledningsevne, hvilket gør det til en passende kandidat til ansættelse i et væld af elektroniske komponenter og enheder. Desuden giver dens fine partikelstørrelse den evnen til sømløst at blande sig med et udvalg af materialer og derved forbedre ydeevnen og funktionaliteten af de endelige produkter.
Industrielt siliciumpulver er meget udbredt i ildfaste materialer og pulvermetallurgiindustrier for at forbedre produkternes højtemperaturbestandighed, slidstyrke og oxidationsbestandighed. Dets produkter er meget udbredt i stålfremstillingsovne, ovne og ovnmøbler.
I den kemiske organosiliciumindustri er industrielt siliciumpulver det grundlæggende råmateriale til organosiliciumpolymersyntese, såsom produktion af siliciummonomerer, silikoneolie og silikonegummikonserveringsmidler, hvilket forbedrer produktets højtemperaturbestandighed, elektriske isolering og korrosionsbestandighed. egenskaber, anti-korrosion, vandtæt og så videre.
Industrielt siliciumpulver trækkes ind i monokrystallinsk silicium, og den forarbejdede siliciumwafer er meget udbredt inden for højteknologiske områder og er et uundværligt råmateriale til integrerede kredsløb og elektroniske komponenter.
I den metallurgiske støbeindustri bruges industrielt siliciumpulver som et ikke-jernholdigt legeringsadditiv og et siliciumstållegeringsmiddel for at forbedre stålets hærdbarhed. Industrielt siliciumpulver kan også bruges som reduktionsmiddel for visse metaller, til nye keramiske legeringer mv.
Fremstillingsproces af siliciummetal
Pulverfremstilling
Siliciumcarbid (SiC) er en forbindelse af silicium og kulstof med en kemisk formel for SiC. Den enkleste fremstillingsproces til fremstilling af siliciumcarbid er at kombinere silicasand og kulstof i en Acheson grafit elektrisk modstandsovn ved en høj temperatur, mellem 1600 grader (2910 grader F) og 2500 grader (4530 grader F). Fine siliciumpartikler kan omdannes til siliciumcarbid (SiC) ved at opvarme det overskydende kulstof fra det organiske materiale. Silicadampen, som er et biprodukt af fremstilling af siliciummetal og ferrosiliciumlegeringer, kan også omdannes til SiC ved at opvarme den med grafit ved 1500 grader (2730 grader F). Materialet dannet i Acheson-ovnen varierer i renhed. Siliciumcarbid-"stenene" og kornene forvandles til et fint pulver ved knusning og renses derefter med halogener.
Æltning
Det finkornede (sub-mikron) pulver blandes derefter homogent med ikke-oxiderede sintringshjælpemidler (et bindemiddel) for at danne en pasta. Forskellige bindemidler, herunder organosiliciumbindemidler, kan anvendes.
Formdannelse
Den resulterende pastaagtige blanding kan komprimeres og formes enten ved ekstrudering eller ved kold isostatisk presning. Ekstrudering består i at tvinge den dejagtige blanding gennem en matrice med en åbning. Siliciumcarbidrør fremstilles ved ekstrudering. Egenskaberne i ekstruderingsretningen adskiller sig fra egenskaberne i andre retninger. Kold isostatisk presning er pulverkomprimeringsmetoden, der udføres ved stuetemperatur, og den involverer at påføre tryk fra flere retninger gennem et flydende medium, der omgiver den komprimerede del. Der anvendes en fleksibel form nedsænket i et flydende medium under tryk. Materialer med en ensartet anisotropisk struktur fremstilles ved hjælp af en isostatisk pressemetode. Materialerne, der bruges til at fremstille siliciumcarbidplader og -blokke, er fremstillet ved kold isostatisk presning.
Computer Numerical Control (CNC) bearbejdning
CNC-bearbejdning bruges til at bearbejde overfladen af pladerne eller bore hullerne på proces- og servicesider i de cylindriske blokke. På grund af det grønne materiales meget lave mekaniske styrke kræves her særlig omhu. Ved hjælp af en unik armatur drejes, fræses og bores komponenterne i henhold til specifikke bearbejdningsparametre.
Sintring
Efter formningsstadiet sintres materialet i en inert atmosfære ved temperaturer op til 2300 grader (4170 grader F). Under sintringsprocessen, og mere præcist mellem ca. 1900 grader (3450 grader F) og 2150 grader (3900 grader F), krymper produkterne isostatisk med en faktor på ca. 20%. Blokhøjden, diameteren og huldiametrene krymper alle med ca. 20%. Rørets diameter, vægtykkelse og længde krymper også.
Lapning eller slibning
Hvis det kræves, kan de sintrede siliciumcarbiddele derefter bearbejdes til præcise tolerancer ved hjælp af et meget kostbart udvalg af præcisions-diamantslibning eller lappeteknikker.
Kvalitetstjek
De færdige siliciumcarbiddele gennemgår en række dimensionskontroller, tests og inspektioner (lækagedetektion, revnedetektion, trykprøvning osv...). Mekaniske egenskaber kontrolleres omhyggeligt og overvåges efter hver produktionsbatch.
Hvad er fordelene ved siliciummetalpulver?
Metalsiliciumpulver er et pulver fremstillet ved formaling af metalsilicium. Godt metalsiliciumpulver har en ensartet partikelstørrelse og er meget effektivt, når det bruges. Metalsilicium bruges til ferrolegeringssmeltning. Så spørgsmålet er, hvorfor skal vi bruge metalsiliciumpulver? Faktisk har siliciummetalpulver mange fordele i forhold til naturlige blokke af metallisk silicium. Mange mennesker ved dog ikke meget om, hvilke fordele metalsiliciumpulver har ved ferrolegeringssmeltning.
Deoxidering
Siliciummetalpulver indeholder en vis mængde siliciumelement, som kan producere siliciumdioxid gennem affinitetsinteraktion med oxygen. Det reducerer også reaktionskapaciteten under smeltning, mens det deoxiderer, hvilket gør deoxidation sikrere.
Anvendelse i silikoneindustrien
Metalsiliciumpulver kan deltage i syntesen af silikonepolymerer. Gennem metalsiliciumpulver kan højkvalitets siliciummonomerer, silikonegummi, silikoneolie og andre produkter fremstilles.
Høj temperatur modstand
Siliciummetalpulver kan bruges til produktion af ildfaste materialer og pulvermetallurgiindustrier. Tilsætning af metalsiliciumpulver under smeltning kan hurtigt forbedre produktets højtemperaturbestandighed, hvilket normalt kræves af stålindustrien.
Modstandsdygtighed
Ved produktion af nogle slidbestandige støbegods kan tilsætning af metalsiliciumpulver også bruges til at forbedre slidstyrken af støbegods. Brugen af metalsiliciumpulver kan effektivt forbedre levetiden og kvaliteten af støbegods.
Anvendelse i metallurgisk støbeindustri
Siliciummetalpulver er også blevet meget brugt i den metallurgiske støbeindustri. Ved stålfremstilling kan metalsiliciumpulver bruges som deoxidationsmiddel, legeringsadditiv osv. Effekten er meget betydelig. Samtidig kan metalsiliciumpulver også bruges til fremstilling af støbegods.
Hvordan producenter producerer silicium
Reduktionsproces
Reduktionsprocessen bruger en neddykket lysbueovn til opvarmning af silica og koks ved høje temperaturer. Denne metode udløser en reaktion, hvor ilten fjernes, kulstof fortrænges, og silicium dannes. Reduktionsprocessen begynder med, at råvarerne placeres i ovnen, inden låget sættes på plads. Da elektrisk strøm danner en bue, når den passerer gennem elektroderne i låget, genererer den varme, der smelter materialet. Som følge heraf danner reaktionen af sand med kul silicium og kulilte. Dernæst reduceres calcium- og aluminiumurenheder ved at behandle det smeltede metal med ilt og luft.
Køling og knusning
Det oxiderede materiale kaldet slagge hældes fra i store støbejernsbakker og afkøles. Når afkølingsprocessen er afsluttet, dumpes siliciummetallet i en lastbil for at bryde det op til opbevaring. Desuden bruges kæbe- eller kegleknusere til at reducere størrelsen af metallet baseret på kundespecifikationer.
Emballage
I de fleste tilfælde er siliciummetal pakket i trækasser eller store sække. Når materialet er i pulverform, pakker producenterne det desuden i plastikspande, papirposer og ståltromler.
Kvalitetskontrolforanstaltninger under produktionen af metalsiliciumpulver
Kvalitetskontrolforanstaltninger spiller en afgørende rolle for at sikre en ensartet og pålidelig produktion af metalsiliciumpulver. Gennem hele produktionsprocessen implementeres en række kvalitetskontrolteknikker for omhyggeligt at overvåge og vurdere pulverets fysiske, kemiske og metallurgiske egenskaber. Disse foranstaltninger omfatter streng afprøvning, analyse og inspektion af råmaterialerne, mellemprodukterne og det endelige metalsiliciumpulver. Ved at implementere strenge kvalitetskontrolforanstaltninger identificeres og udbedres eventuelle afvigelser eller defekter omgående, hvilket garanterer, at det producerede metalsiliciumpulver overholder de påkrævede standarder og specifikationer.
Fælles problem med siliciummetalpulver
Populære tags: siliciummetalpulver, Kina siliciummetalpulverproducenter, leverandører
Et par af
NejDu kan også lide
Send forespørgsel