Siliciumpulver 98,5
Siliciumpulver 98.5 er det vigtigste halvledermateriale og er meget udbredt i computere, mikrobølgekommunikation, optisk fiberkommunikation, solenergiproduktion osv. Forskere kalder den nuværende æra for siliciumæraen. Metalsilicium har fremragende fysiske, kemiske og halvlederegenskaber, så det er hurtigt blevet anvendt i halvlederenheder og udviklet sig hurtigt. På nuværende tidspunkt er der problemer med at fremstille siliciumpulver 98.5, som er fint, men ikke rent, rent, men ikke fint. Nogle processer er for komplicerede, og produktionsomkostningerne er høje.
Specifikation
Silicium pulver |
Specifikation |
Si % min |
Maks. urenhedsindhold % |
||
Fe |
Al |
Ca |
|||
Kemisk industri Siliciumpulver |
20-120 mesh |
99.0 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
30-140 mesh |
99.0 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
|
40-160 mesh |
99.0 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
|
40-280 mesh |
99.0 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
|
40-325 mesh |
99.0 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
|
Metallurgisk silicium pulver |
150 mesh |
98.5 |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
200 mesh |
98.5 |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
|
325 mesh |
98.5 |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
|
200 mesh |
98.0 |
0.8 |
0.5 |
0.3 |
|
325 mesh |
98.0 |
0.8 |
0.5 |
0.3 |
|
Lavkvalitets siliciumpulver |
200 mesh 325 mesh |
97.0 |
Urenhedsindhold Mindre end eller lig med 3.0 % |
||
Partikelstørrelse: 20-160 mesh, 30-270 mesh, 45-710um, 200 mesh og 325 mesh osv. |
Produktionsproces Flow
1. Luftstrømsknusning:Knusningsprocessen er en fuldstændig lukket operation, der sikrer, at der ikke kommer urenheder ind under knusningsprocessen;
Højtryksgas kommer ind i jetmøllens knusekammer og sprøjtes gennem dysen for at danne en luftstrøm med ultrahøj hastighed. Hastigheden af den ultra-højhastighedsluftstrøm kan nå 2 gange lydens hastighed, hvilket driver materialerne, der kommer ind gennem foderbeholderen, til at bevæge sig med høj hastighed. De højhastigheds-bevægelige materialer kolliderer med hinanden for at opnå formålet med at knuse. ; De knuste partikler ankommer til klassificeringskammeret med den stigende luftstrøm. Klassificeringen kører med høj hastighed. De ukvalificerede store partikler kastes til ydervæggen og falder til knusekammeret til knusning igen. De kvalificerede partikler kommer ind i cyklonseparatoren for adskillelse, klassificering og emballering af forskellig finhed og danner til sidst. Partikelstørrelsen af færdige produkter med forskellige partikelstørrelsesspecifikationer er 1,5 mikron - 1000 mikron; udstødningsgassen filtreres gennem et posefilter, og de resterende støvpartikler fanges, opsamles og pakkes af posen for at danne det færdige produkt. Den rene udstødningsgas udledes gennem den inducerede trækventilator. Inputmængden af råvarer er 5 kg - 100KG pr. time i henhold til produktkrav, og output og input er afbalancerede.
2. Præcisionsklassificering:De forarbejdede materialer er fuldt lukket og fuldautomatisk præcisionsklassificeringsemballage gennem en præcisionsautomatisk sorterings- og emballeringsmaskine, der sikrer, at der ikke kommer urenheder ind under sorterings- og emballeringsprocessen. Til almindelige metalurenheder som jern, aluminium og calcium anvendes en renseopløsning, der hovedsageligt består af saltsyre og en lille mængde andre tilsætningsstoffer. Til andre specielle urenheder bruges specielle ingredienser som flussyre og alkaliske tilsætningsstoffer til at fjerne dem. Den rensede væske er 80%_95% koncentreret saltsyre, og derefter tilsættes 5%_20% flussyre, aqua regia eller salpetersyre alt efter råvarernes kvalitet.
De 98,5 siliciumpulverprodukter, der produceres ved denne produktionsproces, løser problemet med fint, men ikke rent, rent, men ikke fint. Produktionsmetoden for 98,5 siliciumpulver har ingen støvemission under knuseprocessen, ingen urenheder kommer ind under knusningsprocessen, og der produceres ingen sekundær forurening. Produktkollektionen vedtager fuldautomatisk vakuumpakning. Udbyttet er højt, produktets partikelstørrelse er fin, fordelingen er ensartet, og formen er regelmæssig.
Populære tags: siliciumpulver 98.5, Kina siliciumpulver 98.5 producenter, leverandører
Et par af
Silicium metal pulverDu kan også lide
Send forespørgsel